Atributo | Valor |
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Precisión de las mediciones | ± 1% FS O ± 0,1 Mg/L |
Rango de medición | 0-20 Mg/L (varios rangos opcionales) |
Velocidad del flujo | ≥ 0,2 M/s (flujo requerido para el método de membrana; agua inmóvil disponible para el método de fluorescencia) |
Instalación | Inmersión / flujo a través (opción de brida) |
Salida de la señal | El valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable se calculará en función de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable. |
Temperatura de funcionamiento | -10 ∼ 60 °C |
Principio de medición | Membrana luminiscente o polarográfica (método de membrana) |
Duración de vida del sensor | Método de fluorescencia: ≥ 2 años (sin pérdida de membrana); Método de membrana: de 6 a 12 meses (requiere mantenimiento regular) |
El medidor de oxígeno disuelto en línea DX-DO3000 de Wuxi Daoxin Technology Co., Ltd. está diseñado específicamente paravigilancia continua del DO en el tratamiento de aguas residuales industrialesConstruido con materiales resistentes y tecnología de detección avanzada, garantiza mediciones de oxígeno de alta precisión en ambientes químicamente agresivos y de alto contenido de sólidos.
El dispositivo soporta dos principios de detección:con una capacidad de carga superior a 20 kW, que ofrece estabilidad a largo plazo sin necesidad de mantenimiento de la membrana o de los electrolitos, y unsensor de membrana clásicoLas dos opciones están optimizadas para obtener lecturas precisas en condiciones industriales difíciles.
Con unarango de detección de 0 a 20 mg/l, una resolución de00,01 mg/l, y una precisión de± 1% FS o ± 0,1 mg/l, el DX-DO3000 garantiza una retroalimentación fiable para los sistemas de control de aireación y los informes de cumplimiento.tiempo de respuesta ≤ 10 segundos, por lo que es adecuado para entornos de fluctuación de carga dinámica.
El dispositivo viene de serieCompensación automática de la temperatura (0 -80°C), carcasa con clasificación IP para condiciones de campo y salidas de comunicación duales:4 a 20 mAanalógico yRS485 Modbus RTU, también conocido como RTUdigital, garantizando una integración perfecta con los sistemas PLC, DCS o SCADA.
En las plantas de tratamiento de aguas residuales industriales, especialmente enproductos químicos, textiles, galvanizado, papel, yProcesamiento de alimentosEn la industria, un control preciso del oxígeno disuelto es esencial paradigestión aeróbica,oxidación biológica, ycontrol de lodos activados.
Control de las cuencas de aireación:El DX-DO3000 desempeña un papel crucial para ayudar a los operadores a optimizar el consumo de energía del soplador mientras mantiene niveles de oxígeno suficientes para apoyar la actividad microbiana.
Sistemas SBR y MBR:Ideal para la secuenciación de reactores por lotes (SBR) y sistemas de biorreactores de membrana (MBR), donde los niveles de oxígeno deben controlarse estrechamente para garantizar un rendimiento de tratamiento estable.
Control de las descargas:Asegura que los niveles de oxígeno disuelto cumplan con las regulaciones locales de descarga ambiental, evitando la muerte de peces en las masas de agua receptoras y evitando sanciones por incumplimiento.
ZLD y sistemas de reutilización:Apoya la garantía de calidad en cada etapa de recuperación del agua, asegurando que los niveles de oxígeno sean adecuados para su reutilización en procesos industriales o de riego.
Wuxi Daoxin Technology ofrece una gama completa de servicios para apoyar a los usuarios industriales, desde la consulta del proyecto hasta el mantenimiento técnico postventa.
Apoyo para la instalación:Orientación in situ o apoyo remoto para la configuración del instrumento, la configuración del protocolo de comunicación y la integración con los sistemas de control industrial.
Soluciones de mantenimiento:Los kits de calibración estándar, los registros detallados de Modbus y los esquemas de cableado de IO simplifican el proceso inicial de instalación y puesta en marcha.
Opciones de autolimpieza:Accesorios opcionales, como limpiaparabrisas automáticas o módulos de lavado para entornos con lodos pesados o acumulación de sustancias químicas.
Las redes de vigilancia:Asistencia en la creación de redes de monitoreo de oxígeno de varios puntos y en la introducción de datos en tiempo real en paneles centralizados.
Programas de formación:Sesiones de capacitación en persona o por video para el cuidado de los sensores, la calibración y las mejores prácticas de interpretación de datos.